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[2020-10-15]_離心式噴霧干燥機因其干燥速度快、干燥效果好、生產過程連續而受到企業的高度贊揚。然而,隨著使用時間的增加和相關參數設置的不當,噴霧干燥機在生產過程中會出現一些問題。歐蒙公司多年的經驗,列出了一些常見的問···[閱讀全文]
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小型噴霧干燥機干燥過程的各個階段霧化
霧化(**階段)是液體在噴霧干燥過程中經歷的**個過程。它對液滴的尺寸分布以及*終產品的粒徑和性質有很大的影響。液體的霧化使液體的表面積顯著增加,從而更快地傳遞熱量和質量,這是噴霧干燥過程中溶劑快速蒸發的基礎。有幾種霧化裝置,*常見的仍然是所謂的壓力噴嘴、兩個流體噴嘴和旋轉霧化器。兩種流體噴嘴可用于實驗室規模和更大規模,而旋轉霧化器和壓力噴嘴主要用于工業規模,但在我們的試驗工廠已經可以使用所有三種類型的噴嘴。
霧化熱氣與霧化液體的接觸霧化后,液滴與加熱的干燥介質接觸。所有液滴表面的水分都在迅速蒸發,在這個階段,干燥室的所有部分都必須有均勻的氣流。液滴與空氣的接觸決定了幾個重要參數,例如溶劑的蒸發速率、顆粒在干燥室中的停留時間、壁顆粒沉積、顆粒形態和產品質量?,F有液滴的氣流有順流、逆流和混流三種模式,這與干燥氣流相對于噴霧方向的流動方向有關。在并流中,噴霧和干燥氣體在同一點進入干燥室,通常是干燥室的頂部。噴霧在**溫度下與干燥氣體相遇,但由于蒸發率高,液滴保持在低溫。液滴溫度大約為濕球溫度,即通過溶劑從液滴中蒸發而冷卻氣體的溫度。水分蒸發很快,氣體溫度在與液滴接觸時迅速降低,導致*終產品的熱負荷很小,與較冷的空氣接觸。對于熱敏材料,順流是優選的,而在逆流中,干燥氣體進入干燥室的下部,在噴霧的相對側。這里,輸出產品的溫度幾乎是送風的溫度;因此,當干粉塵遇到干熱空氣時,可以獲得較低的殘留水分含量,但對封裝材料的熱影響大于并流。此外,由于向上的氣流,在干燥室中花費的時間增加。該溶液用于耐熱產品?;旌狭髂P褪琼樍骱湍媪鞯慕M合。
小型噴霧干燥機顆粒形狀和結構
噴霧干燥的一大優點是能夠產生不同類型的顆粒。事實上,可以獲得許多顆粒形態:致密結構、中空、多孔、起皺、塌陷或空心微珠。但是,可以管理*終產品的許多其他特性,例如:尺寸分布、水分含量、光滑度、密度等。該圖總結了一些工藝參數對*終產品形態的影響。液滴的干燥通常遵循兩種不同的方式:一種是產生小的固體顆粒,另一種是產生大的空顆粒。一般來說,較慢的干燥速度會導致更緊密的顆粒,而快速的干燥速度會導致低密度顆粒的形成。簡而言之,顆粒內表面衰退和溶質擴散之間的關系是定義顆粒形態的驅動引擎,這種關系稱為佩克萊特 (Pe) 數。例如,在低蒸發速率下,由于較高的擴散速率,Pe 的值較低(Pe <1),在這種情況下,會產生具有減小的間隙和高密度的固體顆粒。而當輸入輸出溫度組合較高(Pe>1)時,蒸發速率較高,導致固體物質在液滴表面快速堆積,導致粘度局部升高,繼而形成一種殼層。 (在這種情況下,可能會出現導致顆粒塌陷或顆粒上出現皺紋的現象)。
主要用途: XZS小型系列分層篩適應于流水作業,是粗小顆粒比例不等過篩連續出料的理想設備。結構與性能: 本機由料斗、振蕩室、聯軸器、電機等組成。振蕩室內有偏心輪、橡膠軟件、主軸、軸承等組成??烧{節的偏···
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